Verifica del materiale
Confermare acciaio, spessore, superficie e ambiente di contatto alimentare rispetto all'ordine.
Ispezione
Controllo qualità per lame alimentari
Il controllo parte da disegno, campione o specifica confermata: materiale, durezza, spessore, fori, angolo del filo, superficie e protezione imballo.
Principi di ispezione
Una lama su misura non deve solo sembrare affilata; deve montare sulla macchina, tagliare in modo costante e resistere a lavaggio e produzione ripetuta.
Cosa confermare prima della produzione
Lo standard finale di controllo va concordato da disegno, campione o modello macchina prima del lotto.
Dimensioni disegnoVecchio campioneModello macchinaRichiesta materialeDurezza targetRequisito imballo
Illustrazione generata con IA
02Test di durezza
Controllare la durezza dopo trattamento termico secondo il range target.
Controllo dimensionale
Verificare profilo, fori, asole, foro interno e dimensioni di montaggio.
Illustrazione generata con IA
04Controllo posizione fori
Rivedere spessore, planarità, rettilineità e rischio deformazione prima del filo.
Illustrazione generata con IA
05Controllo spessore
Ispezionare direzione bisello, angolo filo, bava, passo dente o perforazione.
Revisione angolo del filo
Controllare lucidatura, graffi, ruggine e imballo antiruggine per trasporto.
Ispezione
Estratti dei rapporti di ispezione
Le immagini del rapporto mostrano esempi di verifica tecnica. Per la produzione in lotto, controlli e documenti seguono il requisito confermato.
Gli screenshot originali restano per credibilità; le didascalie tradotte spiegano lo scopo agli acquirenti internazionali.
Questi estratti sono esempi di controllo. Non identificano né certificano la lama di un ordine attuale. Concordare campione o lotto, metodo, unità e criteri di accettazione dell’ordine.
Morfologia del filoControllo elementiRevisione termicaRange durezza
01 / Esempio rapporto
Ispezione Osservazione SEM del filo
Le immagini al microscopio aiutano a rivedere morfologia del filo, frattura, usura e superfici anomale.
02 / Evidenza
Analisi EDS composizione
Lo spettro elementi verifica l'area controllata e supporta la revisione del materiale.
03 / Evidenza
Struttura metallografica
La microstruttura aiuta a valutare trattamento termico, uniformità della matrice e segregazione evidente.
04 / Evidenza
Analisi durezza
Le letture in punti diversi aiutano a giudicare coerenza termica e range target.
Flusso QC pratico
Controllo materiale, durezza, fori, spessore, angolo del filo, superficie, coerenza lotto e imballo antiruggine.
1
Confermare disegno o campione
2
Selezionare materiale e spessore
3
Lavorare quote chiave
4
Trattamento termico
5
Rettifica di precisione
6
Finitura del filo
7