Материал И Требование Заказа
Проверка марки стали, толщины, поверхности и рабочей среды по требованиям заказа.
Инспекция
Контроль строится вокруг чертежа, образца или согласованной спецификации: материал, твердость, толщина, отверстия, угол фаски, состояние кромки и упаковка.
Для ножей на заказ важно не только, чтобы нож был острым. Он должен точно подойти к машине, стабильно резать и выдерживать мойку и повторную работу.
Финальный стандарт контроля лучше согласовать по чертежу, образцу или модели оборудования до запуска партии.
Проверка марки стали, толщины, поверхности и рабочей среды по требованиям заказа.
Контроль твердости после термообработки по целевому диапазону для типа ножа и нагрузки резки.
Проверка формы, отверстий, пазов, посадочного диаметра и важных монтажных размеров.
Контроль толщины, плоскостности, прямолинейности и риска деформации перед финишной кромкой.
Проверка направления фаски, угла кромки, заусенцев, шага зуба или перфорации по функции ножа.
Проверка полировки, царапин, следов ржавчины и антикоррозионной упаковки для перевозки.
Инспекция
Изображения отчета показывают примеры возможностей контроля качества. Для партии список проверок и документы должны соответствовать согласованному заказу.
Оригинальные скриншоты сохранены для доверия; подписи объясняют смысл для иностранных покупателей.
Снимки электронного микроскопа помогают оценить морфологию кромки, следы разрушения, износ и поверхность.
Спектральный анализ проверяет наличие необычных элементов в зоне контроля и помогает оценить материал.
Микроструктура помогает оценить термообработку, однородность матрицы и явную сегрегацию карбидов.
Измерения твердости в разных точках помогают оценить стабильность термообработки и целевой диапазон.
Контроль качества ножей для пищевого оборудования по измеримым рискам: материал, твердость, отверстия, толщина, угол заточки, кромка, поверхность и антикоррозионная упаковка.